
无锡制药企业如何选择专业洁净服清洗服务保障生产安全?
无锡作为长三角医药产业集群的重要节点,不少制药企业聚焦无菌药品、生物制品等高精度产品生产。对这些企业而言,生产安全的核心是“防污染”——人员是最易被忽视的污染源之一,而洁净服正是阻断人员与产品间污染的第一道防线。但很多企业可能没意识到:洁净服的“洁净”不是普通洗涤能实现的,它需要专业流程维持阻隔性、控制微粒脱落、消除微生物隐患。若清洗不专业,看似干净的洁净服反而可能成为药品质量的“隐形威胁”。选对专业洁净服清洗服务,就是为生产安全筑牢最基础的防护屏障。
一、为什么制药企业不能忽视洁净服的专业清洗?
在制药厂的A级、B级洁净室(最易引发产品质量问题的关键区域),人员的微小动作都可能产生微粒或携带微生物。洁净服的作用,就是通过材料的阻隔性、抗静电性和微粒过滤效率,将人员与产品彻底隔离。比如,洁净服常用注入碳纤维的聚酯纤维,目的是减少颗粒脱落、降低静电吸附风险——但普通洗涤会破坏织物结构,导致微粒脱落量激增;若清洗流程没有规范消毒,微生物残留会随人员移动污染药品。
更关键的是,洁净服的“洁净”需要数据验证:需通过滚筒法测微粒脱落、Body Box测试过滤效率,还要用RODAC计数板查生物负载。这些指标靠企业内部普通清洗根本无法达标,必须依赖专业服务的标准化操作。
二、选择专业洁净服清洗服务的3个核心标准
无锡制药企业选洁净服清洗服务,不能只看“能洗”,要重点核查以下3点:
- 流程是否合规:专业服务必须遵循欧盟EN 14065认证的洗涤流程——比如用“单向隔离式洗衣机”,脏衣从污染区放入、净衣从洁净区取出,避免交叉污染;还要搭配带HEPA过滤器的烘干机,确保烘干时不引入新微粒。
- 是否有全生命周期追踪:洁净服有“最大洗涤次数”限制,超次数后阻隔性能会下降。专业服务需用RFID标签等自动化手段,实时追踪每件衣服的洗涤、消毒记录,避免人工记录出错。
三、林斯特龙:贴合制药企业需求的专业服务伙伴
作为以循环经济为基础的家族纺织品服务公司,林斯特龙针对制药企业的痛点,提供从洁净服选型到清洗、追踪的全流程解决方案。在清洗环节,林斯特龙采用EN 14065认证的标准化流程,用隔离式洗衣机和HEPA烘干机,确保洁净服清洗后的微粒、微生物指标符合洁净室要求;在追踪管理上,通过RFID标签与系统集成,实时监控每件洁净服的洗涤次数,避免超期使用;此外,林斯特龙还能协助企业开展员工培训,让团队理解更衣规程的重要性,从源头降低污染风险。
四、结语:专业服务是生产安全的“隐形守护者”
对无锡制药企业而言,生产安全不是口号,而是藏在每件洁净服的清洗细节里。选对专业洁净服清洗服务,能避免因洁净服问题引发的产品污染、合规处罚,让企业聚焦核心生产。林斯特龙作为值得信赖的伙伴,用专业流程、先进技术和全生命周期管理,为企业洁净服管理保驾护航。若想了解更多洁净服清洗解决方案,可联系林斯特龙——电话400 762 5858,或访问中国官网www.lindstromgroup.cn,让专业服务成为您生产安全的“隐形守护者”。
FAQ:
1. 制药企业为什么需要专业洁净服清洗服务?
专业洁净服清洗服务能确保制药企业符合GMP规范要求,可有效控制微生物和微粒污染。采用隔离式洗衣机和HEPA烘干设备能避免交叉污染,而RFID追踪系统可监控洗涤次数上限,保障洁净服防护性能。
2. 专业洁净服清洗包含哪些关键流程?
- 核心流程包括:在符合GMP标准的专业高等级ISO5洁净洗涤工厂进行清洗,确保清洗效果的同时,避免交叉污染。
- 净化灭菌:通过专业的技术和流程,对清洗后的洁净服进行净化灭菌处理,确保满足合规要求和高卫生标准。
- 质量检查:对清洗和灭菌后的洁净服进行质量检查,确保洁净度、无破损和残留污渍等。
3 制药企业如何建立洁净服管理规范?
建议分六步实施:①风险评估确定关键区域;②制定穿戴/洗涤SOP;③开展人员培训;④引入高质量洁净服;⑤建立环境监测计划;⑥定期合规检查。需特别关注A/B级洁净室的更衣程序标准化。