医疗器械行业

我们的清洗租赁服务满足医疗器械的严格要求，确保生产环境的洁净度和产品的安全性。

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安全洁净
我们的产品和服务帮助企业符合安全标准和行业法规。
省心省力
把工作服管理交给林斯特龙，您可以安心专注于核心业务。
可持续发展
林斯特龙的目标是到2050年实现整个价值链的温室气体净零排放。
证书与认证
拥有ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、欧盟EN14065认证和EcoVadis铂金认证。
why rent

为什么选择外包工作服

林斯特龙为医疗器械行业提供安全放心的工作服整体外包服务。我们提供符合GMP标准的高质量工作服，并在高等级洁净室通过专业程序对工作服进行清洗维护和定期检测，帮助企业控制污染源，打造洁净的医疗器械生产环境。

Challenges

医疗器械面临的挑战

对于高标准的医疗器械行业而言，日常生产中面临的挑战无处不在

行业标准严格，违规处罚巨大
遵守相关法规和行业标准对于医疗器械行业十分重要。受污染的环境可能导致市场投诉、产品召回、监管监察、罚款、进口警报甚至影响消费者的生命安全。 对于微生物污染的调查会则会导致长时间停工，对企业造成巨大的经济损失甚至更严重的后果。
医疗器械易在生产过程中受到污染
在医疗器械生产过程中存在污染的风险，这些污染可能来自多个源头，包括微生物、颗粒物、化学物质等。污染的存在不仅影响产品质量，还可能对患者的健康和治疗效果产生严重影响。
Lindstrom solutions

林斯特龙来提供解决方案

洁净安全的生产环境离不开工作服的保驾护航。林斯特龙为医疗器械行业提供的工作服整体解决方案不仅能够控制污染，而且帮助企业满足行业标准，为员工和产品都提供防护保障。凭借全面、高质量的外包服务，林斯特龙帮助企业节省人力物力，使企业能够专于注产品的研发和生产。

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提供符合行业标准的工作服

我们拥有高级别 ISO5 洗涤工厂，和普通工作服洗涤工厂，为医疗器械行业提供清洗租赁服务，符合GMP要求，并且可以满足客户对洁净度的不同需求。

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保护产品和员工免受污染伤害

林斯特龙提供的洁净服专为医械行业设计，确保您的产品在生产环境中不受污染，保障员工的健康安全。

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便捷省心的管理方案

林斯特龙提供的整体外包解决方案涵盖了洁净服的供应、清洗、维护、递送、仓储、更衣柜和在线平台eLindstrom的使用。每件工作服上都安装了RFID高频芯片或条形码，提供透明的数据化记录和的数据化管理，让您了解实时的工作服状态成为可能，带给您更便捷的工作服管理体验。

证书与资质

证书与资质是我们专业承诺的证明，它们确保了我们的服务能够满足严格的行业标准。

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5个关键步骤解析林斯特龙洁净服清洗流程，如何确保无菌生产环境？
在无菌生产环境中，洁净服作为防止污染的第一道屏障，其清洗流程的严谨性直接关系到生产环境的合规性与安全性。林斯特龙通过专业的高等级ISO5洁净洗涤工厂，执行符合GMP标准的洁净服清洗、维护、包装和递送服务，确保每件洁净服都达到最高的卫生标准。整个清洗流程包含分拣、清洗、净化灭菌、质量检验和密封包装五个关键步骤，每个环节都采用经过验证的技术和数字化管理手段，以保障洁净服的性能和无菌状态。下面将详细解析这五个关键步骤如何协同工作，为企业构建可靠的无菌生产环境保障体系。 专业分拣与预处理 清洗流程的第一步是对回收的洁净服进行专业分拣和预处理。每件洁净服都内置RFID高频芯片或条形码，这使得林斯特龙能够精确识别每件服装的型号、重量、洗涤方式及已洗涤次数。在分拣过程中，工作人员会仔细检查洁净服的状况，对发现有油污或损坏的服装进行针对性处理，例如先去污再进入主洗涤程序，或对需要维修的搭扣等配件进行更换。这一步骤确保了后续清洗过程的有效性，同时通过数字化追踪技术为每件产品提供全生命周期管理信息。 高标准清洗与净化灭菌 清洗环节在ISO5等级的洁净室洗衣房中完成，采用经过验证的工艺进行净化处理。林斯特龙的清洗流程遵循欧盟EN 14065认证标准，使用单向流程的隔离式洗衣机，脏衣物从污染侧装入，清洁衣物则在洁净区域卸载。清洗过程中，使用过滤后的水和蒸馏溶剂，通过多道工序去除水溶性和油性污染物： 净化灭菌服务则通过专业的技术和流程，确保工作服满足合规要求和高卫生标准，为无菌生产环境提供双重保障。 严格的质量检验与性能测试 每件洁净服在清洗后都需要经过严格的质量检验，这是确保服装性能符合要求的关键环节。林斯特龙采用先进的技术手段进行多项测试：使用IEST-RP-CC003.4 Helmke Drum Test进行批量质量控制，通过PMS Lasair III Model 310C粒子计数器检测尘埃粒子度，并进行洁净服与环境微生物检测以控制微生物污染。所有服装100%经过目视检查，确保无损坏和污染残留。检验过程在高于使用环境洁净等级的空间中进行，确保在检验环节不会引入新的污染物。 无菌包装与密封处理 通过检验的洁净服进入包装环节，这一步骤在高级别的净化空间中完成。例如，1000级的洁净工作服折叠包装需要在100级环境中进行，以最大限度减少折叠过程中产生的微粒。服装采用抗静电性良好的包装材料，如洁净的聚酯袋或尼龙袋，根据客户要求进行双层包装或真空塑封。密封处理确保了洁净服在运输和存储过程中保持无菌状态，直到使用者拆封穿着。整个包装过程严格按照ISO分类区域的要求执行，确保洁净服在交付客户使用前符合洁净标准。 数字化管理与递送服务 最后一步是通过数字化平台对洁净服进行全生命周期管理，并安排定期递送服务。林斯特龙的在线平台eLindström为客户提供透明化的数据管理，可实时查看每件洁净服的状态、洗涤周期和使用记录。洁净服按照约定时间送达客户工厂，同时取回需要清洗的脏衣，形成闭环服务流程。这种一站式解决方案涵盖了从采购、清洗、维护到递送和仓储的所有环节，甚至包括废弃纺织品的处理，确保客户无需为洁净服管理分心，可专注于核心业务发展。 通过这五个关键步骤的精密配合，林斯特龙建立了完整的洁净服清洗和管理体系。从分拣预处理到最终递送，每个环节都遵循GMP标准和ISO认证要求，采用数字化追踪技术和经过验证的工艺流程，确保洁净服始终保持最佳性能状态。这种系统化的管理方式不仅保障了无菌生产环境的要求，还通过租赁服务模式帮助企业降低运营成本，实现可持续发展目标。选择专业的外包洁净服服务，让企业能够更加专注于产品研发和生产，而无须担心污染控制问题，真正实现了洁净、安全与高效生产的完美结合。
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