08.12.2023

充满激情,为实现净零排放而努力

在这篇文章中,我们重点介绍了 Seija Forss,以及作为面料经理,她如何通过转变面料采购方式,帮助我们努力实现净零排放。Forss在将更多回收和生物基材料引入我们的生产过程中发挥着关键作用。她对可持续发展和分析工作有着长久的热情,在公司可持续行动的数据收集和报告方面,她总是走在前沿。

“我的大部分工作都与可持续有关。早些时候,我评估洗衣过程对环境的影响,之后领导SBTi排放达标的项目,再到现在作为面料经理考虑大更大层面的问题,”Forss解释说。

你无法前进,除非你知道你从哪里开始

如果我们不知道从哪里开始,就无法实现宏伟的目标,这就是数据收集如此重要的原因。2022年,开始计算回收和生物基材料的购买量,整个集团的购买量占总量的10.4%。然而,在工作服面料方面,只有0.31%的回收面料和1.85%的生物基纤维,这与2025年30%的目标还有一段距离。

好消息是,得益于在地垫和擦手巾方面取得的进展,这些目标很可能会实现。Forss说:“对我们来说,可持续,以及实现这些目标非常重要,我们准备做出这些承诺,尽管不知道从何入手。”Forss对洗衣过程的数据收集和计算感到满意,但在面料方面,还有很多工作要做。

必须认识到,在纺织工业中,普遍缺乏可收集的数据和对二氧化碳排放量的了解。增加的回收或生物基材料尚未在我们的二氧化碳排放量中显现出来,因为不同的材料还没有各自的排放量估计,我们目前的排放量报告只是根据一般情况计算的纺织品的排放量。

改变和保持耐用的挑战

另一个巨大的挑战是保持耐用性-一这是我们产品系列的核心优势。由于我们不愿意在耐用性上妥协,Forss需要在采购时考虑这一点。“我们的工作服和酒店纺织品,如床单和毛巾,必须能够承受工业洗涤和滚筒烘干。”Forss强调说。在引入再生/生物基纤维与维持服装性能之间需要有一个很好的平衡。

Forss还指出,回收聚酯的使用有所增加,例如在新的HoReca系列中。“这是一个非常安全的选择,我们认为它与新涤纶的功效相同,这意味着服装的使用寿命不受影响。在 HoReCa 系列中,我们使用了50%的回收聚酯和生物基纤维Lyocell混合物,其中30%由回收棉制成。·

然而,Forss很快淡化了这种潜力,他说:“我们还没有达到用生物基或再生织物来实现从纺织品到纺织品的水平。但是迈出第一步很重要。

混纺面料和聚酯纤维对环境更友好,因为在洗涤和整理阶段需要的水和能源更少。即使是有机棉,其资源密集程度也很高,因此再生聚酯混纺面料是一种更可持续的选择,同时更加耐用,色牢度更佳。

满足客户对质量和价格的需求

我们始终为客户提供高质量的产品。在等待新技术进入市场过程中,客户的期望是否会发生变化?“为了达到闭环模式,没有弹性且欠舒适的面料会不会有市场呢?(舒适有弹性的面料往往难以回收)” Forss想知道。客户是否愿意在舒适度上妥协。

价格是另一个主要考虑因素,特别是在当前的经济环境下。环保材料仍然比原生纤维贵。“需要一些先行者愿意为了环保而支付更多费用,这样才能实现快速变革。”新技术、创新或新产品往往会在开始时抬高价格。“我们是否能在不投资的情况下改变世界?”Forss问道。

通过战略伙伴关系寻找解决方案

我们70%的排放是由供应商和分包商产生的。我们可以通过我们的行动和选择来影响更广泛的行业。

Forss 提到与我们的面料供应商Klopman和纺织品回收解决方案提供商 Rester 的合作时强调了这一点。就 Rester 而言,我们已成为该公司的第二大股东,成为重要的投资者。“我们将报废的服装交给 Rester 进行机械回收,然后我们的面料供应商 Klopman再用这种材料开发新的面料。目前正在进行测试,一旦确定了试点客户,就会试用这种面料。

追踪更广泛行业的创新

除了与Rester和Klopman的合作项目,市场上还有许多新的创新公司,我们也在密切关注。“在回收方面,有新的技术诞生,我们希望这些技术能在未来为实现从纺织品到纺织品带来新的选择”。

Forss 还提到了使用 loncell方法制成的再生纤维所取得的突破性创新。“几年前,我们的擦手巾在阿尔托大学进行了实验,研究人员在抗拉强度方面取得了令人惊讶的好结果。

“我们可以说,纺织行业正在经历一场新的变革。一些公司正在利用生物基材料来创造新的可持续纺织纤维。我们密切关注这些公司的开发,如果他们的创新能够影响我们未来的工作,我们将感到非常兴奋。


选择使用寿命长的面料,使您最大限度地利用每种产品。请记住,生产对环境的影响与使用回收材料一样重要。

它可以提供更好的质量,因此可以使用更长时间。

避免浪费那些仍可使用但可能需要简单修补或的衣服。

它们可以将报废产品转化为类似产品或替代产品的原材料,并减少原始材料的使用。


为净零未来而努力
想象一下,未来纺织品由可回收和生物基材料制成,取代了旧的方式。由致力于减排的合作伙伴在离用户更近的地方生产。想象这样一个世界:我们的纺织品的生命周期,从维护到洗涤,都是由清洁的可再生能源驱动的,运输是由电力和氢技术驱动的。这不仅仅是遥远未来的愿景。在不到十年的时间里,我们的目标是让它成为现实。